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吊钩

产品类别:吊钩

产品描述:

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详细信息

  吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。

  单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击,须采用韧性好的优质碳素钢制造。

  吊钩分类:

  一般包括:卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有独特、新颖、质优、安全的特点,适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。起重量从5吨~150吨。

  吊钩、吊环、平衡梁与吊耳是起重作业中比较常用的吊物工具。它的优点是取物方便,工作安全可靠。

  1、吊钩与吊环的形式

  吊钩有单钩、双钩两种形式(图3 -2)。

  吊钩与吊环

  (1)单钩

  这是一种比较常用的吊钩,它的构造简单,使用也较方便,但受力比较小。材质多用《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中规定的20钢锻制而成。较大起重量不超过801。

  (2)双钩

  起重量较大时,多用双钩起吊,它受力均匀对称,特点能充分利用。其材质也是用《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中规定的20钢锻成。一般大于80t的起重设备,都采用双钩。

  (3)吊环

  它的受力情况比吊钩的受力情况好得多,因此,当起重相同时,吊环的自重比吊钩的自重小。但是,当使用吊环起吊设备时,其索具只能用穿人的方法系在吊环上。因此,用吊环吊装不如吊钩方便。

  吊环通常用在电动机、减速机的安装,维修时作固定吊具使用。

  2、吊钩、吊环的使用要点

  (1)在起重吊装作业中使用的吊钩吊环,其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。

  (2)吊钩吊环不得超负荷进行作业。

  (3)使用吊钩与重物吊环相连接时,必须保证吊钩的位置和受力符合要求。

  (4)吊钩不得补焊。

  吊钩的技术要求:

  1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用,否则应经检验,

  2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷;不得在吊钩上钻孔或焊接。

  3、可在吊钩开口短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志,测出标志的距离,作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。

  4、吊钩材料可选用20优质碳素钢锻造制成,严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢,或16Mn低合金钢

  5、自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88~GB 10051.5-88的规定。

  6、板钩钩片的纵轴,必须位于钢板的轧制方向,且钩片不允许拼接。

  7、板钩钩片应用沉头铆钉连接,而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。

  8、板钩叠片间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。

  9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。

  吊钩的报废标准:

  吊钩出现下述情况之一时,应报废:

  1.裂纹;

  2.危险断面磨损达原尺寸的10%;

  3.开口度比原尺寸增加15%;

  4.扭转变形超过10°;

  5.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;

  6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;

  7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。


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